Виды деревообрабатывающего оборудования

Виды деревообрабатывающего оборудования

Сегодня древесина обрабатывается на специальных деревообрабатывающих станках. Эта машинная конструкция представляет собой устройство, созданное для обработки древесины, чтобы придать ей определенные размеры и заданную форму.

Во время комплексной обработки дерева необходимо не только пилить древесину, но также шлифовать, удалять сучки, сверлить ее и производить массу других сложных процессов. А для проведения всех этих работ нужно использовать различные виды деревообрабатывающего оборудования. Однако, для начинающего столяра такое разнообразие может стать большой проблемой, путающей его в выборе того или иного оснащения.

В зависимости от метода обработки и вида технологии деревообрабатывающее оборудование разделяют на:

Окорочные станки

Этот вид станков делится на 3 подвида: роторные, суппортные и гидравлические. Наибольший спрос имеют роторные станки. Коросниматели (притупленные) прикрепляются внутрь вращающегося ротора. При этом центрирование древесины осуществляется автоматически. Нажим создают пружины, гидравлические либо пневматические цилиндры. Кора снимается по камбиевому слою.

Рамы лесопильные

Этот станок необходим для продольного распиливания брусьев, а также бревен на лесоматериалы. Процесс пиления осуществляется одной, двумя полосовыми пилами, которые натянуты в пильной рамке.

По назначению лесопильные рамы разделяют на 2 группы: 

  1. Общее назначение –используют для распилки брусьев и бревен на лесоматериалы с монтажом в лесопильных цехах. Эти рамы оснащаются четырехвальцовым устройством подачи.
  2. Специальное назначение:
  • Горизонтальные – пильная рамка, которая несет 1 полотно, двигается по горизонтальной линии. Бревно подается с помощью тележки, а подача на диаметр отпиливаемого бруска осуществляется суппортом пильной рамки. Они нужны в целях раскроя кряжей и для фанерного производства (выпиливания ванчесов).
  • Передвижные – используются в лесопильных цехах на лесных площадях. Устанавливаются на подвижные платформы, а затем перевозятся к пункту назначения.
  • Коротышевые – распиливают брусья, длина которых не больше 3 м. Особенность – восьмицилиндровый механизм подачи.
  • Тарные – применяют для распилки дерева на тарные дощечки (толщина 6 мм).

Круглопильные станки

Это оборудование используют для раскроя лесоматериалов, листовых пластин (фанера, древесноволокнистые плиты и т.п.) и заготовок. По технологическому назначению круглопильные станки делят на:

  • Станки для поперечного раскроя (материал раскраивается вдоль на черновые заготовки, также здесь производится торцовка деталей);
  • Станки для продольного раскроя (бывают с механизированной и ручной подачей);
  • Станки для смешанного раскроя (также имеют ручную либо механизированную подачу материала).

Ленточнопильные станки

Ленточнопильное оборудование, предназначенное для раскроя древесины, делится на такие виды:

  • Делительные – имеют механическую подачу, предназначены для продольного раскроя бревен, горбылей и досок на более тонкие заготовки;
  • Бревнопильные;
  • Столярные – с ручным либо съемным податчиком-автоматом для криволинейного либо прямолинейного раскроя плит, пиломатериалов и прочее.

Главное различие этих видов станков в строении механизма подачи. Подающие элементы расположены в вертикальном положении, на бревнопильных – брусок крепится к тележке, а затем поступает на режущий элемент.

Продольно-фрезерные станки

Это оборудование необходимо для формирования родольных поверхностей по сечению щитовых брусковых деталей.

Обрабатываются поверхности способом фрезерования ножевыми валами либо фрезерными насадками. Продольно-фрезерное оборудование делят на:

  • Фуговальные станки – применяются для формирования одной или несколько базовых поверхностей за один раз. Бывают односторонними либо двухсторонними, с механической или ручной подачей.
  • Четырехсторонние – применяют для обработки за один подход прямоугольных заготовок (по сечению) с 4 сторон с целью получения профильных либо плоских поверхностей.
  • Рейсмусовые станки используют в целях обработки заготовительных материалов на нужную толщину, бывают одно- и двухсторонними.

Фрезерные станки

Этот вид деревообрабатывающего оснащения предназначается для фрезерования криволинейных и прямолинейных поверхностей по разомкнутому, внешнему, замкнутому и внутреннему контурам, а еще для обработки кромок, профилирования калевок, нарезания проушин и шипов. Станки разделяют на 2 типа:

  • С нижним шпинделем – имеют ручную или механическую подачу, они универсальны, поэтому их используют на предприятиях, специализирующихся на обработке древесины с серийным выпуском изделий и на вспомогательных участках.
  • С верхним шпинделем – используют для выборки чертежей, фигурного фрезерования, пазов и в целях обработки наружных кромок элементов согласно шаблону.

Шипорезные станки

Этот вид оборудования используют для формирования проушин и шпонов на смежных элементах в процессе их соединения под углом в ящики, рамки либо сращивании относительно длины. Наибольший спрос имеют шипорезные станки, предназначенные для выработки ящичных и рамных шпонов.

Сверлильные, долбежные, пазовальные станки

Эта группа оборудования необходима для сверления несквозных и сквозных отверстий, выстраивания сучков с пробковой заделкой, а также для выборки гнезд.

Классификация оборудования этой группы осуществляется по:

  • используемому режущему инструменту и осуществляемой техоперации (гнездовая фреза, фрезерная цепь, сверло-сверлильные и прочее);
  • количеству функционируемых шпинделей (одно/многошпиндельные);
  • расположению шпинделей (горизонтально-вертикальные, горизонтальные, вертикальные).

Токарные станки

Применяются для обработки деталей, обладающих формой тел вращения. Обработка осуществляется по внутренней и внешней поверхности с целью получения конических, цилиндрических и прочих сложных форм по заданной форме или продольной оси заготовки на плоскости.

По технологическому назначению токарные станки делят на:

  • Центровые – обладают механизированной либо ручной подачей режущего инструмента. Заготовка крепится к центру шпинделя, а также задней бабки, последняя перемещается согласно направляющим станины от длины детали.
  • Лоботокарные – обладают планшайбой больших размеров, к которой крепится плоская заготовка, обрабатывающаяся на любой поверхности. Это оборудование пользуется спросом в модельном производстве.
  • Безцентровые (круглопалочные) – используются для производства элементом, имеющих цилиндрическую форму либо с меняющимся по длине диаметром. На круглопалочных станках базирование заготовок осуществляется по поверхности (внутренней) головки ножа либо по втулке, расположенной на выходе из механизма. Процесс обработки производится ножами двигающейся головки, через нее проходит заготовка, которая перемещается с помощью подающих вальцев.