Ткацким производствомпринято называть совокупность процессов, которые нужны для изготовления тканых изделий и суровых тканей. Данное производство проходит в несколько этапов. Сначала идут подготовительные операции, затем начинается само ткачество, а потом проводят заключительные манипуляции.
К первому этапу технологии ткацкого производства относят:
- перематывание нитей основы и утка,
- шлихтование, снование,
- пробирание основы,
- связывание концов ниток.
Сначала обрабатывают основу.
Из прядильного цеха пряжа попадает на мотальную машину, которая перематывает пряжу в паковки, они имеют вид бобин конической формы. Это нужно удобства дальнейшей переработки.
Затем происходит снование, которое осуществляется при помощи сновальных машин. Во время этого процесса нити с конических бобин навиваются на сновальный вал. Различают секционное, ленточное и партионное снование.
После этого начинают процесс шлихтования, при котором нити пропитывают шлихтой. За счет этого пряжа покрывается тонкой оболочкой, которая защищает от разрывов и истирания. Шлихтование происходит в специальном аппарате. В него входят сновальные валики, а на выходе получается ткацкий навой.
Шлихтованную пряжу пробирают в ламели, это нужно на случай остановки станка, если оборвется нить. Также проводят замену сработанного навоя.
Затем меняют проработанный навой. При данной манипуляции от старого навоя обрезают нити основы, и концы связывают с концами нового навоя. Узлы протаскивают через рабочие органы станка.
Обработка уточной пряжи.
Так как данный вид пряжи поступает на фабрику в бобинах различного размера, ее на специальных станках перематывают в удобные паковки. Если в производстве используют челночные станки, паковки делают в виде початков, если же применяют бесчелночные агрегаты, нужны конические бобины. В некоторых случаях уток дополнительно эмульсируют и увлажняют в специальных камерах. Эта операция проводится для того, чтобы нить не скручивалась.
После подготовки начинают сам процесс получения ткани. Ткачество осуществляется на станке, где нить-основа располагается параллельно друг другу, а уток, наоборот, перпендикулярно. Полотно ткани получается за счет последовательного переплетения нитей утка и основы.
После этого проводят заключительные операции технологии ткацкого производства. Готовое полотно измеряют на мерильных аппаратах, чистят, если нужно стригут. Дальше начинается контроль качества и укладка. Все эти процессы автоматизированы.