Технология производства паркета

Как и любое деревообрабатывающеепроизводство, изготовление паркета требует специального оборудования итехнологий.

Но всё же главным фактором, для получения высококачественного паркетного напольного покрытия, является сырьё.

Технология производства паркета не представляет технологических сложностей.

  • деревянную заготовку (кругляк), распускают на доску определённой толщины,
  • доска распиливается вдоль для получения нужных размеров по длине.

На этом этапе происходит первый отбор сырья по качеству. Следующую операцию выполняют на четырёхстроннем фрезерном станке, придавая нужную форму и кондиционные поверхности заготовке.

Завершающим этапом для производства штучного паркета, будет фрезерование торцевых и боковых поверхностей, для получения гребня и паза.

В сравнении с этим, производство паркетной доски, гораздо сложнее. В чём причина?

Дело в том что в отличии от штучного паркета, паркетная доска представляет собою конструкцию из склеенных слоёв дерева.

Таких слоёв бывает минимум три. Обычно для подложки (нижние технологические слои) используют малоценные породы дерева. Для лицевого (верхнего) слоя применяют древесину твёрдых ценных пород дерева. Лишь тщательный подбор материала для такого компауда, обеспечивает производство качественной паркетной доски.
Если вкратце описать технологию производства такого паркета, то это будет выглядеть так.

 

  • На первом этапе формируется лицевой слой. Его набирают из предварительно изготовленных деталей одинаковой формы и размеров.
  • После склейки в щиты возможна дополнительная обработка «лица». Это может быть строгание, браширование, тонировка, создание фаски-декора или отбеливания.
  • Второй слой производится обычно из хвойных пород дерева.
  • Третий слой, представляет из себя шпон из тех же хвойных пород.

Из заготовленных щитов первого и второго слоя, распиливаются на доски нужно размера (ламель). Эти доски склеиваются между собой так, что бы волокна располагались продольно друг другу. Третий слой для склейки, ориентируют поперёк волокон.
После чего на втором слое полученной детали фрезеруют соединительные элементы (гребень –паз или поворотно-замковое соединение).

Такая конструкция была запатентована в сороковых годах в Швеции и до сих пор является лучшим технологическим решением для производства паркета

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *